从源头保证食品质量安全
枝江酒业从2006年引入HACCP计划管理，实现了对产物安全链条各个环节（如采购、酿造、灌装、贮藏、运输、销售）的全方位监管。对与产物接触的原辅材料进行了化学、生物、物理特性危害分析，建立了良好操作规范、水质安全控制程序、与产物接触表面的卫生控制程序、防止交叉污染程序、人员健康卫生控制程序、虫害预防控制程序，确定了两个生产过程关键控制点，成立HACCP小组，每年两次进行单项验证和控制措施组合的确认，有力地保障公司产物质量、环境、食品安全一体化管理，促进了生产的制度化和程序化，从而确保了生产环节的产物质量和食品安全。
白酒是一个传统产业，受诸多自然因素制约，以前信息化、自动化程度一直不高，2000年，枝江酒业在湖北省率先采用微机自动勾兑生产控制系统，使产物一次勾兑成功率达98%以上，既彻底改变了白酒生产、勾兑完全凭经验操作的工艺难题，也彻底解决了传统白酒生产环境开放，产物存在可能被污染的潜在风险问题，大大提高了产物的质量稳定性和饮用安全性。
枝江酒业各生产工序均制定了相应操作规范，制曲、酿造、勾调及包装等各车间严格按照各自的生产操作规程进行操作，确保生产的产物符合要求。对生产过程中的不合格品进行严格控制，一般不合格做出返工处理，返工后的产物经检验合格后方可使用；对严重不合格做出报废处理。对生产过程中的关键控制点制定了关键控制点作业指导书，操作工人严格按照关键控制点作业指导书的要求进行操作，并认真记录。（李志斌）
